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德国最新的去毛刺工艺

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发表于 2017-8-8 10:49:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
这个去毛刺工艺是纯化学的方法,是用一种叫Cullygrat 药水,主要是通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果,一般是浸泡几十秒或几分钟的时间就可以把毛刺去除了,主要适用于汽车零件部件,航空航天零件,液压件,油泵油嘴零件,平面轴承零件等。操作非常的方便,可大批量一次性把毛刺去除。大大解决了人工成本,效率极高。  适用于一些紧密零部件,用传统的方法很难去除毛刺的零件非常的适合。
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 楼主| 发表于 2017-11-8 10:05:29 | 只看该作者

你好!邮件已发,请查看。
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发表于 2017-10-21 08:15:01 | 只看该作者
1547555982@qq.com 求工艺,谢谢楼主。
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 楼主| 发表于 2017-8-8 10:53:19 | 只看该作者
如果有毛刺方面的问题,可留下你的邮箱,我会将最新的德国去毛刺技术发给你,也或者电话13862384643进行索取,希望可以为大家解决问题。
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 楼主| 发表于 2017-8-9 09:33:54 | 只看该作者
毛刺的控制和去除根据毛刺产生的机理,采取以下措施防止切屑与刀具发生黏结或变形强化,即可能避免毛刺的产生。①提高刀具前刀面的光洁度;②增大刀具的前角;③减少切削厚度;④对工件适当热处理,减少塑性变形;⑤采用抗黏结性能好的切削液;⑥根据零件的塑性,适当调整切削速度。实际工作中,选择适当的去毛刺方法,会提高产品质量,降低成本。否则不但影响生产效率和产品质量,还会增加产品成本。具体地说,有些产品较粗糙,只要用普通刷子或锉刀、砂纸打磨一下即可。有些产品要求较高,由于毛刺较牢固,不经过切削加工是很难脱落的。而高精产品,特别是安全性要求特别高和价值极高的产品,如用于飞机、卫星等的产品就要求彻底**毛刺,即使非常牢固的毛刺也要经过切削加工**,毛刺脱落会造成不可估量的损失。(3)毛刺的检测方法及选择的原则目前还没有统一标准来对毛刺和棱边进行评价,设计时也很少标明对毛刺和棱边的具体要求。
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 楼主| 发表于 2017-8-10 13:11:33 | 只看该作者
通过改变刀具与工件棱边的相对位置,可以达到控制毛刺的目的。端面铣削平面时,处于刀盘切入侧的棱边上无毛刺产生,而处于刀盘退出侧棱边上则产生毛刺。故设计工艺时考虑尽可能将质量要求高的棱边置于切削入口一侧。
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7#
 楼主| 发表于 2017-8-10 13:11:43 | 只看该作者
通过改变刀具与工件棱边的相对位置,可以达到控制毛刺的目的。端面铣削平面时,处于刀盘切入侧的棱边上无毛刺产生,而处于刀盘退出侧棱边上则产生毛刺。故设计工艺时考虑尽可能将质量要求高的棱边置于切削入口一侧。
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8#
发表于 2017-8-11 08:31:21 | 只看该作者
1227158532@qq.com求工艺,谢谢!
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9#
 楼主| 发表于 2017-8-11 10:44:05 | 只看该作者

你好!资料已发到你的邮箱,请查看。
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10#
 楼主| 发表于 2017-8-11 10:44:19 | 只看该作者

你好!资料已发到你的邮箱,请查看。
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11#
 楼主| 发表于 2017-8-11 10:54:50 | 只看该作者

你好!你的邮箱发不过去,请重新给个邮箱,谢谢
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12#
发表于 2017-8-11 12:07:44 | 只看该作者
quanqiu 发表于 2017-8-9 09:33
毛刺的控制和去除根据毛刺产生的机理,采取以下措施防止切屑与刀具发生黏结或变形强化,即可能避免毛刺的产生 ...

求工艺,谢谢!我们有些阀体内孔相交处需要去毛刺。
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学徒工
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13#
发表于 2017-8-11 12:09:29 | 只看该作者
quanqiu 发表于 2017-8-9 09:33
毛刺的控制和去除根据毛刺产生的机理,采取以下措施防止切屑与刀具发生黏结或变形强化,即可能避免毛刺的产生 ...

求工艺,谢谢!我们有阀体内孔相交处的毛刺需要去除。734929976@qq.com
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14#
发表于 2017-8-12 08:24:17 | 只看该作者
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15#
发表于 2017-8-12 09:17:31 来自手机 | 只看该作者
求资料学习哦  jxq2007=163.com    谢谢咯
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16#
发表于 2017-8-12 09:39:39 | 只看该作者
356086904@qq.com     谢谢了呵!
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17#
发表于 2017-8-12 10:42:18 来自手机 | 只看该作者
谢谢您,楼主!
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18#
发表于 2017-8-12 14:29:08 | 只看该作者
shouxin31@qq.com   求工艺,谢谢
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 楼主| 发表于 2017-8-14 12:55:36 | 只看该作者
liwubin_xit 发表于 2017-8-11 12:09
求工艺,谢谢!我们有阀体内孔相交处的毛刺需要去除。

你好!资料已发到你的邮箱,请查看,交叉孔的可以采用化学的方法,而且效果很不错。
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20#
 楼主| 发表于 2017-8-14 12:55:51 | 只看该作者
liwubin_xit 发表于 2017-8-11 12:09
求工艺,谢谢!我们有阀体内孔相交处的毛刺需要去除。

你好!资料已发到你的邮箱,请查看,交叉孔的可以采用化学的方法,而且效果很不错。
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 楼主| 发表于 2017-8-14 12:56:30 | 只看该作者

你好!资料已发到你邮箱,请查看。
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 楼主| 发表于 2017-8-14 12:56:56 | 只看该作者
ohbluesky 发表于 2017-8-12 09:17
求资料学习哦  jxq2007=163.com    谢谢咯

你好!资料已发到你的邮箱,请查看
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 楼主| 发表于 2017-8-14 12:57:25 | 只看该作者

你好!资料已发,请查看。
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 楼主| 发表于 2017-8-14 12:58:06 | 只看该作者
尽管我们可以在加工过程中采用一些工艺方法控制毛刺的产生和毛刺的大小,但是实际加工过程中不可避免的还是会产生一些毛刺,而毛刺的存在,不仅影响产品的外观,而且影响产品的装配,使用性能和寿命,随着高科技的发展,产品性能的提高,对产品的质量要求越来越严格,去除机械零件毛刺会愈加重要。
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发表于 2017-8-15 08:28:18 | 只看该作者
quanqiu 发表于 2017-8-14 12:56
你好!资料已发到你的邮箱,请查看

非常感谢谢!
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 楼主| 发表于 2017-8-15 09:11:10 | 只看该作者
在金属材料向高强,高硬,高韧的方向发展,机械产品中复杂整体构件日益增多,去毛刺的难度也随之增大,传统的手工去毛刺作业已很难满足去毛刺的需求,各种机械化,自动化去毛刺技术,新的化学去毛刺工艺应运而生。
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 楼主| 发表于 2017-8-16 09:31:43 | 只看该作者
机械毛刺是零件在机械加工过程中由于切削区域的金属产生塑性变形而产生,是不可避免的。生产实际中可通过从设计和工艺方面防止和减少机械毛刺的产生,随着新工艺方法的出现,去毛刺工艺也在不断的发展。
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发表于 2017-8-16 14:46:33 | 只看该作者
732362520@qq.com  求工艺
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发表于 2017-8-16 14:46:39 | 只看该作者
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 楼主| 发表于 2017-8-17 10:17:09 | 只看该作者

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 楼主| 发表于 2017-8-17 10:21:40 | 只看该作者
在工序繁多的壳体类零件的加工工艺设计中,加工的先后顺序,定位基准和使用设备及检测设备等在工艺方案设计中是必须考虑的,并且经过PFMEA的分析论证。但对于实际加工中出现的毛刺现象,毛刺发生机理和危害,以及有效去除的方法,都需要引起足够的重视。
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 楼主| 发表于 2017-8-18 11:24:25 | 只看该作者
毛刺是指零件端面,外圆及内孔等表面上不规则的微小凸起物,与金属机体相连,感觉刺手,对柔软的物体有损坏性。毛刺在零件外部时影响外观,且毛刺尖利时有使人体受伤的潜在的风险;毛刺在零件内部时,容易划伤装配在里面运动的相胶件等,导致功能部件寿命短,提前失效,甚至由于毛刺的脱落,会堵塞油孔,导致事故的发生。
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