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楼主: quanqiu
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德国最新的去毛刺工艺

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 楼主| 发表于 2017-8-18 11:25:07 | 只看该作者
毛刺是指零件端面,外圆及内孔等表面上不规则的微小凸起物,与金属机体相连,感觉刺手,对柔软的物体有损坏性。毛刺在零件外部时影响外观,且毛刺尖利时有使人体受伤的潜在的风险;毛刺在零件内部时,容易划伤装配在里面运动的相胶件等,导致功能部件寿命短,提前失效,甚至由于毛刺的脱落,会堵塞油孔,导致事故的发生。
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 楼主| 发表于 2017-8-22 09:24:23 | 只看该作者

毛刺多产生于塑性材料加工过程中,如低碳钢,铝合金,锌合金,锡青铜等的车,钻,铣等工序。由于这些材料切削过程的多是带状切屑或挤裂切屑,在切削结束切削刃离开工件时或切削刃直接切入工件时,没有切离工件本体的切屑最终形成了不规则的毛刺,粘连在基体上。塑性强的材料如锡青铜,锌合金受挤裂形成的毛刺非常难去除。
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 楼主| 发表于 2017-8-23 10:24:23 | 只看该作者

钻铣加工最易产生毛刺,毛刺的大小与材料塑性的大小成正比,与刀具的锋利程度成反比,随着刀具磨钝程度加剧,毛刺会越来越大,所以,建议加工时,提前更换刀具或者勤换刀具,不要等到刀具迟钝很厉害的时候才更换,那时的毛刺会很大,也较难去除。
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 楼主| 发表于 2017-8-24 13:31:09 | 只看该作者
冷冻修边去毛刺技术: 橡胶、塑料制品、锌镁铝合金等制品飞边(或毛刺)的厚度比制品的厚度要薄很多,所以飞边(或毛刺)的脆化速度要比制品的脆化速度快,在飞边(或毛刺)脆化而制品没有脆化这一时间段里,冷冻去毛刺(修边)机通过抛射弹丸来击打制品,从而去除处于脆化的飞边(或毛刺)。 冷冻去毛刺(修边)机,是一种利用液氮的超低温使橡胶、塑料制品、锌镁铝合金的飞边迅速发生脆化,并在此状态下,通过高速喷射出的冷冻粒子撞击制品的毛刺(或飞边),从而达到既能高质量、高效率地去除制品的毛刺(或飞边),又能保持制品本身的所有物性不发生改变的特殊去毛刺(修边)设备。它可大幅度地提高制品的修边(去毛刺)精度且具有很高的集约化程度。目前这种设备已成为精密橡塑制品、压铸企业不可或缺的后道修边及去毛刺处理设备。
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35#
 楼主| 发表于 2017-8-24 13:31:20 | 只看该作者
冷冻修边去毛刺技术: 橡胶、塑料制品、锌镁铝合金等制品飞边(或毛刺)的厚度比制品的厚度要薄很多,所以飞边(或毛刺)的脆化速度要比制品的脆化速度快,在飞边(或毛刺)脆化而制品没有脆化这一时间段里,冷冻去毛刺(修边)机通过抛射弹丸来击打制品,从而去除处于脆化的飞边(或毛刺)。 冷冻去毛刺(修边)机,是一种利用液氮的超低温使橡胶、塑料制品、锌镁铝合金的飞边迅速发生脆化,并在此状态下,通过高速喷射出的冷冻粒子撞击制品的毛刺(或飞边),从而达到既能高质量、高效率地去除制品的毛刺(或飞边),又能保持制品本身的所有物性不发生改变的特殊去毛刺(修边)设备。它可大幅度地提高制品的修边(去毛刺)精度且具有很高的集约化程度。目前这种设备已成为精密橡塑制品、压铸企业不可或缺的后道修边及去毛刺处理设备。
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发表于 2017-8-24 16:20:52 | 只看该作者
本帖最后由 nowstary 于 2017-8-24 16:21 编辑

求资料,我们有铝和不锈钢管截断件需要去毛刺,可能能用到。myxingyun@163.com
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 楼主| 发表于 2017-8-25 10:26:43 | 只看该作者
nowstary 发表于 2017-8-24 16:20
求资料,我们有铝和不锈钢管截断件需要去毛刺,可能能用到。

你好!资料已发到你的邮箱,请查看。不过化学去毛刺不适合铝件和不锈钢件,因为铝件去毛刺后粗糙度会很差,不建议采用化学的方法。而不锈钢件和药水不反应,所以建议你再找找其他去毛刺方式。
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发表于 2017-8-25 11:09:30 | 只看该作者
quanqiu 发表于 2017-8-25 10:26
你好!资料已发到你的邮箱,请查看。不过化学去毛刺不适合铝件和不锈钢件,因为铝件去毛刺后粗糙度会很差 ...

好的,谢谢!
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 楼主| 发表于 2017-8-28 09:47:35 | 只看该作者

磁力去毛刺机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应,使磁力钢针(进口原材料.半永久性)与工件进行全方位,多角度地充分研磨,达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝,内外螺纹等工件,更加能显示其神奇妙用.并且,不伤及工件表面,不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁,焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光去除毛刺,可一次性完成
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 楼主| 发表于 2017-8-29 09:20:31 | 只看该作者

去毛刺机械手是典型的机电一体化装置,它综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的最新研究成果,随着经济的发展和各行各业对自动化程度要求的提高,去毛刺机械手技术得到了迅速发展,出现了各种各样的去毛刺机械手产品。去毛刺机械手产品的实用化,既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题,又促进了工业自动化的进程。
去毛刺机械手应用的典型零件有:铝轮毂、变频器壳、同步器壳、同步器齿毂、轴承盖、缸体、阀体、阀盖、输出轴、发动机齿轮等。
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 楼主| 发表于 2017-8-30 13:13:27 | 只看该作者

化学去毛刺工艺一种浸泡工艺,通过浸泡的方式来达到去除毛刺的效果。该工艺源自德国,目前主要的合作对象是德国博世集团,该工艺广泛应用于汽车,航空航天领域,金属零件加工领域等,适合的工件一般为汽车零部件;冲压件;油泵油嘴零件;纺织零件;齿轮零件;轴承零件;电子元器件;轴承件;传动零部件;紧固件;CNC加工件等等,该工艺主要是利用毛刺和工件本身组织结构的差异性,通过垂直反应的原理,来达到去除毛刺的效果。我们对于毛刺的定义是指毛刺的厚度是在20丝以下的工件,与毛刺的高度没有关系。
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 楼主| 发表于 2017-8-31 13:00:59 | 只看该作者
相比传统工艺而言,化学去毛刺工艺在处理时间上得到了很大的改善。采用该工艺进行去毛刺处理,一般只需要几分钟,最短的产品只需要几十秒,更具体情况,要取决于产品的材质,毛刺的大小及客户的处理要求。高效省时的另一个表现是该工艺可大范围的应用于批量生产。由于该产品有极高的可复制性和可靠性,加工出来的产品无论是在精密度还是颜色尺寸等方面,都有极高一致性,特别在尺寸控制方面,其精密度更是可达到微米要求。这些都为其在工业上大范围应用提供了保障。
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 楼主| 发表于 2017-9-1 11:42:50 | 只看该作者

采用化学去毛刺工艺处理毛刺,还能改善工件的表面光洁度,从而达到抛光效果。工件在经过各种方式加工出来时,其平面都不同程度的有一个粗糙度,在经该工艺处理时,能很好的降低该指标,这是因为该工艺可以选择性的对产品进行垂直反应,让凹凸不平面逐渐趋近于平面。
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发表于 2017-9-2 15:48:50 | 只看该作者
冲压毛刺能去掉吗?8552045@qq.com
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 楼主| 发表于 2017-9-4 11:19:37 | 只看该作者
wangzan1977 发表于 2017-9-2 15:48
冲压毛刺能去掉吗?

你好!资料已发。冲压的零件是可以采用化学去毛刺的。
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发表于 2017-9-4 17:16:33 | 只看该作者
求工艺,谢谢!。395175610@qq.com
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 楼主| 发表于 2017-9-5 09:39:03 | 只看该作者
lanxiao 发表于 2017-9-4 17:16
求工艺,谢谢!。

你好!工艺说明已发到你的邮箱,请查看。
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 楼主| 发表于 2017-9-6 09:35:29 | 只看该作者
冷冻去毛刺机:该设备广泛用于橡胶、塑料制品、锌镁铝合金等制品飞边(或毛刺)的厚度比制品的厚度要薄很多,所以飞边(或毛刺)的脆化速度要比制品的脆化速度快,在飞边(或毛刺)脆化而制品没有脆化这一时间段里,冷冻去毛刺(修边)机通过抛射弹丸来击打制品,从而去除处于脆化的飞边(或毛刺)。 冷冻去毛刺(修边)机,是一种利用液氮的超低温使橡胶、塑料制品、锌镁铝合金的飞边迅速发生脆化,并在此状态下,通过高速喷射出的冷冻粒子撞击制品的毛刺(或飞边),从而达到既能高质量、高效率地去除制品的毛刺(或飞边),又能保持制品本身的所有物性不发生改变的特殊去毛刺(修边)设备。它可大幅度地提高制品的修边(去毛刺)精度且具有很高的集约化程度。目前这种设备已成为精密橡塑制品、压铸企业不可或缺的后道修边及去毛刺处理设备。
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 楼主| 发表于 2017-9-7 11:09:59 | 只看该作者
冷冻去毛刺机可加工、处理任何形状的小型橡塑制品、锌镁铝合金等。修边精度高:可以去除非常微小且隐蔽的飞边。(手工修边不可做到的程度)生产效率高:一台冷冻修边机平均每天可处理相当于60-80名熟练工人的修边工作对制品不造成任何表面损伤,提高产品外观质量,增加产品的使用寿命极高的合格率:制品修边的合格率保持在98%以上占地少:一台冷冻修边机加上附属设备只需占有10平方米大幅度地降低人工成本增强处理后的铸件表面抗氧化性,增加产品的使用寿命。不损伤铸件表面,提高产品外观质量操作简单:操作人员只需放入制品、按下按钮、取出制品即可干净无污染投射粒子可循环使用。
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 楼主| 发表于 2017-9-8 09:31:17 | 只看该作者
冷冻去毛刺机主要适用于:橡胶复杂部件;精密密封件、油封;汽车橡胶部件;微型航天部件;精密塑料部件;精密人造橡胶部件;复杂的电子部件;微电子部件;锌、镁、铝模压铸件。
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发表于 2017-9-10 21:43:07 | 只看该作者

求工艺,谢谢!。17394239@qq.com
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 楼主| 发表于 2017-9-11 09:20:52 | 只看该作者
chaiguoping 发表于 2017-9-10 21:43
求工艺,谢谢!。

你好!资料已发,请查看。
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发表于 2017-9-11 11:03:55 | 只看该作者
wcqijj@163.com 求工艺
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 楼主| 发表于 2017-9-12 09:48:32 | 只看该作者

你好!资料已发到你的邮箱,烦请查看。
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发表于 2017-9-12 15:50:55 | 只看该作者
化学试剂?会有环保隐患吗
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发表于 2017-9-12 15:51:04 | 只看该作者
化学试剂?会有环保隐患吗
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发表于 2017-9-12 15:51:23 | 只看该作者
化学试剂?会有环保隐患吗?
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 楼主| 发表于 2017-9-13 09:03:23 | 只看该作者
gao_cc 发表于 2017-9-12 15:51
化学试剂?会有环保隐患吗?

你好!是一种化学去毛刺药水,药水本身属于环保产品,有相应的NSDS报告,但产生的废水还是要通过污水处理才可以排放的。
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发表于 2017-9-13 11:01:17 | 只看该作者
quanqiu 发表于 2017-9-13 09:03
你好!是一种化学去毛刺药水,药水本身属于环保产品,有相应的NSDS报告,但产生的废水还是要通过污水处理 ...

就是这个,废水的处理也是成本啊
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 楼主| 发表于 2017-9-14 09:38:18 | 只看该作者
磁力研磨去毛刺:此法60年代起源于前苏联、保加利亚等东欧国家,80年代中期日车则对其机理和应用作厂深入研究。磁力研磨时将工件放入两磁极形成的磁场中,在工件和磁极的间隙中放入磁性磨料,磨料在磁场力的作用下沿磁力线方向整齐排列,形成一只柔软且具有一定刚性的磁研磨刷,当工件在磁场中旋转井作轴向振动时,工件与磨料发生相对运动,磨料刷就对工件表面进行研磨加工;磁力研磨法能够高效、快速的对零件进行研磨和去毛刺,适用于各种材料、多种尺寸、多种结构的零件,是一种投资少、效率高、用途广、质量好的精加工方法。目前国外已可对旋转体内外表面、平板类零件、齿轮轮齿、复杂型面等进行研磨和去毛刺,去除导线线材上的氧化皮,清理印制电路板等。
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