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楼主: quanqiu
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德国最新的去毛刺工艺

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 楼主| 发表于 2017-12-14 10:06:00 | 只看该作者
随着科学和生产的发展,去毛刺技术已日益受到人们的重视,在国外,如美日德等发达工业国家,都设有专门的研究机构,对毛刺产生的机理,去毛刺后的检测方法,设计专用工具等进行大量研究工作。
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152#
 楼主| 发表于 2017-12-18 10:13:50 | 只看该作者

毛刺是工件在制造过程中产生的多余部分,机械零件的材料不同,加工方法多种多样,所产生的毛刺也不同,如铸锻件,焊接件以及塑料件在制造过程中产生的飞边和剩余材料;还有工件在切削加工过程中,在零件的表面或交接处出现的多余材料等
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153#
 楼主| 发表于 2017-12-19 09:07:26 | 只看该作者
切削加工过程中的毛刺就是工件在切削力的作用下,产生晶粒剪切滑移,塑性变形,使材料挤压,撕裂,导致零件表面或交接处出现的多余材料。
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 楼主| 发表于 2017-12-20 09:05:05 | 只看该作者
切削加工过程中的毛刺就是工件在切削力的作用下,产生晶粒剪切滑移,塑性变形,使材料挤压,撕裂,导致零件表面或交接处出现的多余材料。塑性变形区未深入切削表面时,工件表面就不会产生毛刺,否则就会产生毛刺。
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155#
发表于 2017-12-20 11:54:11 | 只看该作者
求工艺1340399426@qq.com
谢楼主
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156#
发表于 2017-12-20 18:52:11 | 只看该作者
谢谢您,楼主!
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157#
 楼主| 发表于 2017-12-26 09:39:28 | 只看该作者

你好!资料已发,请查看。
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158#
 楼主| 发表于 2017-12-26 09:43:45 | 只看该作者
毛刺成型情况产生的毛刺主要由挤裂,弯曲,撕裂和切断等产生,而机加工方法由车,镗,铣,拉,刨,插,滚和磨削产生毛刺横剖面的形状有长方形,三角形,椭圆形及其他形状。毛刺的尺寸有大毛刺,小毛刺,微小毛刺。毛刺的形状为块状,鳞状,条状,坑洼状毛刺。
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159#
 楼主| 发表于 2017-12-27 09:22:53 | 只看该作者
根据毛刺产生的机理,采取如下几点措施,可防止切削与刀具发生黏结或变形强化,即可能避免毛刺的产生.
1.提高刀具前刀面的光洁度。
2.增大刀具的前角。
3.减少切削厚度。
4.对工件适当热处理,减少塑性变形。
5.采用抗黏结性能好的切削液。
6.根据零件的塑性,适当调整切削速度。
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160#
 楼主| 发表于 2017-12-28 09:02:33 | 只看该作者
在实际工作中,去毛刺方法若选择适当,会提高产品质量,降低成本,否则不但影响生产效率的提高,产品的质量,还会影响到产品的成本。
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161#
发表于 2017-12-28 11:24:56 | 只看该作者
zdzess@189.cn感谢楼主,谢谢!
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162#
 楼主| 发表于 2017-12-29 09:25:15 | 只看该作者
zdzess 发表于 2017-12-28 11:24
感谢楼主,谢谢!

你好!资料已发,请查看
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163#
发表于 2017-12-29 11:00:21 | 只看该作者
新工艺啊,能否也发一份资料到邮箱:380587822@qq.com
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 楼主| 发表于 2018-1-2 12:59:04 | 只看该作者
mr.dollar 发表于 2017-12-29 11:00
新工艺啊,能否也发一份资料到邮箱:

您好!资料已发,请查看
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 楼主| 发表于 2018-1-2 13:04:29 | 只看该作者
对毛刺进行检测时,应该把握选择检测方法的原则:
1.对各种检测毛刺方法的优缺点进行分析和比较,选择适应本单位产品的精度,性能要求的检测方法。
2.根据本单位拥有的技术,经验和检测仪表的情况选择相应的方法。
3.检测方法尽可能简单,经济,以尽量不破坏零件,不影响生产顺利进行为原则。
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166#
发表于 2018-1-2 15:49:30 | 只看该作者
187245384@qq.com   求工艺  谢谢
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 楼主| 发表于 2018-1-3 09:27:23 | 只看该作者

你好!资料已发,请查看
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 楼主| 发表于 2018-1-3 09:28:44 | 只看该作者
对于去掉的毛刺,可以采用手感法触摸毛刺部位,看看毛刺有无去掉?凭手感来决定的,适用于对外观有一定要求的产品,如果扎手则认为毛刺没有完全去除干净。
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169#
 楼主| 发表于 2018-1-4 09:14:44 | 只看该作者

目测法观察毛刺的去除情况,针对外部毛刺,可以直接目测到毛刺的去除效果;针对内部毛刺,可将零件剖开,用肉眼观察,适用于产品外观和内部有一定要求的产品。
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 楼主| 发表于 2018-1-5 09:01:41 | 只看该作者

一般冲压件都带有不同程度的毛刺,毛刺的高度超过一定的限度,将影响产品的质量和使用性能。冲压件的毛刺指板料冲压时留在冲压成品件端面口上的毛刺。
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 楼主| 发表于 7 天前 | 只看该作者
毛刺多产生于工件平面周边,孔端面,这类的毛刺主要有两种去除方案:一是棱边修圆或倒角,二是钳工手工去毛刺,多用角磨打毛刺
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 楼主| 发表于 6 天前 | 只看该作者

冲压件毛刺的检验方法:
1.目测:对比标准样件。
2.手接触检查:用拇指轻轻押,沿着板厚移动,不刮手。或戴上棉手套触碰,不刮住手套棉纱。
3.指甲检查:在指定的位置,以“卡”着指甲的状态进行判定,确认位置以各表面进行,不可“卡”着指甲。
4.过纸检查:在指定的位置,以A4纸作为R部,约45度倾斜,以前端部“卡”着状态移动,进行判定,前端不可“卡”着。
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 楼主| 发表于 5 天前 | 只看该作者
毛刺的**:对于小毛刺可以先用锉刀或刮刀修锉,然后用砂纸进行精砂;对于较大毛刺先采用旋转研磨机去除毛刺,然后用抛光轮抛光,但应注意造成零件的变形量,更不能伤到产品其它表面。注意在使用工具手工去毛刺时,工具工具方向与毛刺方向成一定的倾角。
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发表于 5 天前 | 只看该作者
楼主,想看看这种德国的化学去毛刺的方法,学习下,邮箱916888878@qq.com
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 楼主| 发表于 前天 10:53 | 只看该作者
玩具 发表于 2018-1-12 19:51
楼主,想看看这种德国的化学去毛刺的方法,学习下,邮箱

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 楼主| 发表于 前天 10:54 | 只看该作者
玩具 发表于 2018-1-12 19:51
楼主,想看看这种德国的化学去毛刺的方法,学习下,邮箱

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 楼主| 发表于 前天 10:55 | 只看该作者
磁力去毛刺机产品用途:
1去除毛边精密抛光  2打磨洗净工作  3成品抛光表面光洁度  4去除产品表面氧化层
5锈蚀去除处理  6烧结痕迹处理  7工件螺纹抛光去毛刺  8铝、铝合金刀纹去除
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 楼主| 发表于 昨天 09:11 | 只看该作者
磁力去毛刺机适用范围:

1、精密冲压零件;2、不锈钢、铜等金属零件,螺丝螺纹;3、镁铝压铸零件;

4、锌铝压铸零件;5、精密弹簧,弹片零件;6、电子,计算机,通信零件;

7、走心,走刀,CNC自动车床零件;8、手机外壳,通信金属外壳;
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 楼主| 发表于 1 小时前 | 只看该作者
磁力去毛刺机特点

1:快速去除工件死角,内孔,螺纹,表面,夹缝毛刺。

2:研磨后的工件不影响原来精度;形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01,表面展现光亮金属光泽。

3:时间短。每次处理时间10分钟左右。

4: 成品加工后绝不变形,绝不损伤表面,绝不影响精度。

5: 机型大小齐全,八个规格容量,国内最大到最小可供选择。
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发表于 1 小时前 | 只看该作者
有环保部门不予通过审核的限制吗?
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