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楼主: yjwung9
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冶金企业生产线、产品介绍(已奖励至125楼)

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发表于 2010-11-24 19:37:15 | 只看该作者

横剪机组

此图为800mm的不锈钢横剪机组,设备包含:开卷机,开卷导板多辊矫直机,活套,夹送辊,横剪和升降平台,小车,置放台
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92#
发表于 2010-12-17 10:18:49 | 只看该作者
美国铝业公司(Alcoa):是最大的厚板生产者与供货商,在世界各地有4个生产厂:①本国的艾奥瓦州(Iowa)达文波特(Davenport)厂,有5588mm的四辊可逆式热粗轧机,1971年投产,是全世界首条用计算机控制的铝板带热轧机,可生产5100mm宽的厚板,不过4000mm宽以上的厚板的厚度不得小于40mm,否则不易控制板形,可轧制厚达660mm的锭;②设在英国的基茨格林(Kitts Green)轧制厂;③设在意大利的富西纳(Fusina)轧制厂;④设在俄罗斯的别拉雅卡利特娃厂(Belaya Kalitva)。美国铝业公司从2005年中期起投资l亿多美元对4个厂进行改扩建,使其厚板生产能力提高50%。
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发表于 2010-12-17 10:19:45 | 只看该作者
力拓加铝(Alcan):有2个厚板生产厂,即美国的雷文斯伍德(Ravenswood)轧制厂和法国的伊苏瓦尔(Issoire)轧制厂。伊苏瓦尔厂正式启动建设于1949年,1963年开始生产铝板材 ,有一台3300mm热轧机(无弯辊系统),可生产最厚350mm、最宽3050mm、最长36m的板材,主要生产航空材料、交通运输材料及工业、民用材料,铝合金厚板设计生产能力为7万吨/年,目前波音的25%和空客的80%材料由伊苏瓦尔(Issoire)轧制厂提供,空客的A380达到90%。科布伦茨厂有一台4520mm热轧机,于1969年投产,可生产最厚280mm板材,其产品包括航空用铝板、复合板、造船用铝板、容器用铝板、模具用铝板,年产量为5万吨左右,20%用于航空。
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发表于 2010-12-17 10:20:09 | 只看该作者
阿莱利斯公司(Aleris):其下属的德国科布伦茨(Koblenz)轧制厂在铝合金厚板生产技术方面一直居世界领先地位,在过去25年的时间里,该厂已经成功开发出飞机用超厚铝合金板和超宽铝合金板的生产工艺,成为全球航空、航天工业铝材的主要供货商之一。该厂年产铝合金厚板和带材15万吨,其中25% 的产品用于航空工业。该厂可生产最厚达280 mm,最宽达3600 mm的航空用厚板。波音公司、英国航空公司、洛克西德马丁公司、日本飞机制造公司等多家民用和军用飞机制造企业都是该厂的客户。
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发表于 2010-12-17 10:20:35 | 只看该作者
休莱特铝业公司(Hulett aluminium):位于南非皮特玛莉茨堡市(Pietermaritzburg),有1条3600mm热粗-精轧生产线,可生产3200mm宽的热轧板带。为了扩大生产,2005年8月对其厚板固溶处理炉进行了技术改造,改造完成后可处理最长板材16.3 m,最宽3200mm,最厚152mm。
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发表于 2010-12-17 10:22:42 | 只看该作者
河南明泰
   河南明泰铝业股份有限公司位于河南省(巩义)民营北科技园区,属民营股份制企业。公司建于1997年,占地25万平方米,现有职工2600余人,其中专业技术人员760人。
公司主要从事铝深加工,投入巨资引进国外先进设备,进入环保高效生产行列。主要生产设备有半连续铸造生产线5条、连铸连轧生产线10条、冷轧机7台、箔轧机10台、拉弯矫直清洗机列、飞剪机列、分切机、厚箔剪、纵剪等设备,及一条年产30万吨的(1+4)热连轧生产线。
主要产品为1系、3系、4系、5系、6系、7系、8系,数十个合金牌号的铝板、带、箔。有CTP版基、PS板基、电子箔、单零箔、双零箔坯料、合金料、深冲料、钎焊板、中厚板等。产品广泛用于印刷、电子制造、车船制造、机械制造、交运仓储、建筑装潢、航空航天、药品、食品、化妆品包装等行业。产品畅销国内沿海、内地等地区,并出口远销到美洲、欧洲、大洋洲、东南亚等地区。
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发表于 2010-12-17 10:22:56 | 只看该作者
中铝西南铝板带有限公司
中铝西南铝板带有限公司由中国铝业公司和西南铝业(集团)有限责任公司共同投资组建。公司于2004年9月16日注册成立,注册资金5.4亿元人民币,同年11月8日正式运行,主要产品为高精铝及铝合金板带(卷)材等。
主要建设一套2100mm铝板带热连轧机组,包括1台热粗轧机和4台热精轧机、4台推进式加热炉、1台铸锭铣床和2台轧辊磨床。关键设备从英国、日本、德国和瑞士引进,部分设备国内合作制造。设备总重量10000余吨。2007年,全年共完成产量19.39万吨,实现工业总产值37.63亿元,实现利润总额6077万元。
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发表于 2010-12-17 10:23:21 | 只看该作者
南山轻合金有限公司
南山轻合金有限公司于2001年兴建,总占地面积32.8万平方米,由熔铸、热轧、冷轧、铝箔四个厂组成,拥有员工2043人,技术人员136多人,总投资40亿元人民币。
南山轻合金有限公司是综合性铝及铝合金高精度板、带、箔材加工企业,以生产高质量的中高档次合金铝板带箔材产品为主,主要产品包括制罐料、PS版基、幕墙料、涂层料、单双零箔等,主要涉及建筑、包装、电子、印刷、汽车、家电等领域。(产能)年总产能60万吨.
公司下辖四个厂:
1) 、熔铸厂,现年产能32万吨。
熔铸设备从美国BRICMONT(布里科蒙)公司和WAGSTAFF(瓦格斯塔夫)公司引进,(于2003年12月,厂房开工建设,2005年10月15日,带负荷试车成功,于2006年5月正式投产,产品投放市场后,受到了广大好评。)
熔铸厂采用75吨圆形熔炼炉和90吨矩形倾动式保温炉、熔炼炉,配置了世界先进的电磁搅拌系统,扁锭最大单块重量达34吨,为世界之最。
2)、热轧厂,年总产能75万吨。
热轧设备是从日本IHI公司和奥地利EBNER(艾伯纳)公司及法国SERMAS(赛迈斯)公司引进,(于2003年10月开始厂房施工,2006年10月20日完成联合调试,10月31日带负荷试车成功,于12月中旬正式投产。)
日本IHI公司提供的2350mm “1+4”热连轧生产线。
3)、冷轧厂,现年产能25万吨。
冷轧设备主要从德国SMSD(西马克)公司引进,是世界上最先进的冷轧机组,(2004年开始厂房动工建设,于2007年2月10日带负荷试车成功。)
由德国SMSD(西马克)公司提供2300mm CVC六辊冷轧机两台,产品最大宽度为2100mm,最大单卷重30吨,并配置了世界一流的辅助精整生产线,其中冷轧涂层机组是国内第一条专业罐盖料涂层生产线。
4)、铝箔厂,年总产能4万吨。
铝箔设备从德国ACHENBACH(阿亨巴赫)公司引进,(于2003年3月开始建设,2005年4月30日设备安装完成,2005年5月开始带负荷试车,2006年3月正式生产),现产品行销全国各地,得到了广泛认可并在国际市场上赢得了一席之地。
由德国ACHENBACH(阿森巴赫)公司提供2000mm四辊不可逆高速铝箔轧机四台,产品最薄可轧制到0.0055mm 。还配备了处于国际先进水平的合卷机、分切机、厚/薄规格剪切机、专用磨床等设备。
公司于2008年5月又投资,扩建了东海熔铸厂,全部购进国外先进设备,现代化水平高。
主要产品:
罐体料:
南山轻合金有限公司生产的宽幅大卷重易拉罐罐体料,尺寸精度高,板形良好,表面光洁无缺陷,强度、伸长率高,具有优异的成型性能。
罐盖和拉环料:      
南山轻合金有限公司生产的罐盖拉环料,尺寸精度高,板形平直,表面色泽均匀无缺陷,强度和塑性均优良,具有优异的成型性能,铝材涂膜均匀、附着力强,固化试验、抗硫及耐酸试验性能优良,轧制成品、涂DOS油产品、涂层产品质量均满足客户要求。
PS版基板和CTP板:
南山轻合金有限公司生产的PS版基板和CTP板,幅宽,卷重大,厚差小,板形优良,表面色泽均匀、无辊印、黑条、硌伤等缺陷,表面粗糙度小且均匀,用户电解后无黑条、黑点等缺陷,电解砂目均匀,满足PS版和高端的CTP版要求。
软包装、软管、家庭用铝箔:
南山轻合金有限公司生产的包装用铝箔,涵盖1235、1050、8079、8011、8021多种合金,最薄可提供0.005mm产品;产品尺寸偏差小,针孔少,表面光亮度高、无色差,表面无黑条、暗面亮点、组织条纹等缺陷,产品除油性能好、无异味,开卷性能好;产品强度、伸长率高、板形优良,充分满足用户高速生产线使用不断带;南山轻合金有限公司年产包装用铝箔20000吨,广泛应用于生产软包装、牙膏皮、家庭食品包装、热封箔等产品的生产,产品畅销国内,并远销日本、欧美,深受用户好评。
深冲用铝箔:
南山轻合金有限公司生产的深冲用铝箔,涵盖8011、8021、3003、3104等多种合金以满足不同用户产品的要求,产品最大宽度1800mm、厚度0.03-0.10mm,广泛应用于食品餐盒、宠物餐盒、蜂窝铝、冷成型箔的生产,深受国内外用户好评。产品具有较高的强度和伸长率,成型性能优良;表面色泽均匀,无黑条、油污等缺陷,板形好。
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发表于 2010-12-17 10:23:42 | 只看该作者
中铝河南铝业有限公司
中铝河南铝业有限公司于2005年8月12日挂牌成立,是由中国铝业公司、伊川电力集团总公司、洛阳新安电力集团有限公司、洛阳市经济投资有限公司共同出资新建的大型铝加工企业,公司位于洛阳。2008年6月作为中铝铝加工板块的一部分进入中国铝业股份有限公司。
河南铝业公司主体由洛阳中色万基铝加工厂、洛阳热轧厂、洛阳铝箔厂、洛阳熔铸厂、郑州冷轧厂组成。年设计生产能力40万吨。主要产品有热轧中厚板、热轧瓶盖料、PS版基、啤酒箔、药箔、氧化料、变压器带等高精度铝合金板带箔材,公司已研发生产出具有国际先进的“双零六五”铝箔。产品广泛应用于印刷、交通运输、电力、压力容器、建筑、装饰、家电、包装等众多领域。截至2009年6月公司资产总额已达45亿。2005年完成商品材产量3.7万吨,实现销售收入5.8亿元。2006年实现商品材8.8万吨,实现销售收入14亿元。2007年实现商品材18万吨。2008年实现商品材21万吨,实现销售收入31亿元。
主要设备有: 2400mm热粗轧+双卷取热精轧机机组1套,2400mm单机架双卷取热轧机机组1台,2050mm冷轧机3台, 2300mm冷轧机(进口设备)、2000 mm冷轧机、1850mm冷轧机、1450mm冷轧机、1400mm冷轧机各1台,2000mm铝箔轧机4台。公司产品为中、高档铝及铝合金板带箔材,主要应用于包装、电子家电、印刷、建筑装饰用铝材、机械制造、交通运输等六大领域。
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发表于 2010-12-17 10:23:58 | 只看该作者
美铝昆山铝业有限公司
美铝昆山铝业有限公司于2006年4月24日成立,2006年1月开始正式生产,美铝(昆山)铝业有限公司由世界500强之一美国铝业(Alcoa)控股和管理,是美铝全球专业生产汽车热交换材料的三家工厂之一,主要生产汽车及工业用热交换复合钎焊铝材料和普通合金产品。工厂拥有全套熔铸,热轧,冷轧,精整生产线,设计年生产能力5万吨。美铝昆山厂是美国铝业公司在全球范围内继北美兰卡斯特厂和欧洲克伊费莫厂之后第三家专业生产热交换复合材料的工厂。主要生产设备包括一台4辊可逆式单机架双卷取1650毫米热轧机和一台1450毫米冷轧机。
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发表于 2010-12-17 10:24:24 | 只看该作者
中铝东北轻合金有限责任公司
东北轻合金有限责任公司(即101厂,以下简称东轻公司)是建国初期筹建的中国第一个铝镁合金加工企业,是国家“一五”期间156项重点工程中的2项。1952年建厂,1956年开工生产。1998年6月改制为国有独自公司,2000年7月划归哈尔滨市管理。2007年9月进入中国铝业公司,成为中国铝业公司铝加工五大基地之一。
公司主要生产“天鹅”牌铝、镁及其合金板、带、箔、管、棒、型、线、粉
材、锻件等产品,共有18大类、258种合金、4496个品种、19505个规格,在业内以规格最多、品种最全著称。产品广泛应用于航空航天、兵器舰船、石油化工、交通运输、电子轻工等国民经济各领域,并出口到欧美、日本、韩国、东南亚等16个国家和地区。
熔铸生产线生产50多种规格的铝、镁及其合金铸锭,6063铝合金铸锭直接出口。有隔热模、热顶、同水平、横向、多模铸造及现代化熔炼、均匀化、机加等当代世界水平的新技术、新设备;成功采用SNIF静化装置、陶瓷过滤静化、炉前快速测氢、A1-Ti-B细化剂、各种合金添加剂,使铸锭质量达到或接近国际先进水平。
板带生产线生产铝及铝合金平板、花纹板、变断面板、双金属复合材料、预拉伸板、饮料罐带材、防盗盖铝带材、空调机散热器用铝箔、电容器铝箔、包装用箔、全裱烟箔、压花上色箔等各类铝带箔材产品。
装备有原苏联、美国、日本、意大利等引进的四重可逆式热轧机、冷轧机、预拉伸机、拉弯矫直机、高速箔轧机、横剪机列、纵剪机列、分卷机及辊式淬火炉、盐浴炉、退火炉、失效炉、推进式加热炉等热处理设备
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发表于 2010-12-17 10:58:06 | 只看该作者
这个bet222体育投注相当好,对于了解国内钢铁生产企业状况非常有参考价值,等有时间查清楚了,我也来贡献一分力量。
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发表于 2010-12-20 09:04:26 | 只看该作者
河北钢铁唐钢冷轧厂情况
1、各生产线简介及产品大纲
冷轧工程采用分期建设,一期工程2003年3月开工建设,包括一条年产140万吨的连续酸洗生产线;一条年产60万吨的单机架可逆式冷轧生产线;一条年产45万吨的冷热兼用连续热镀锌生产线;一条年产15万吨的连续彩色涂层生产线。二、三期工程2004年6月开工建设,包括一条年产140万吨的冷连轧生产线;一条年产40万吨的冷轧热镀锌生产线;一条年产50万吨的热轧热镀锌生产线;一条年产100万吨的酸洗生产线;年产80万吨的罩式退火炉系统。
一期工程中的彩涂生产线2004年6月30日第一卷产品下线;单机架可逆轧机2004年7月28日第一卷产品下线;酸洗生产线2004年10月25日投入热负荷试车;镀锌生产线2004年12月31日开始热试。到目前四条线均可大批量生产产品大纲中的全部产品,也可按用户要求生产;2005年6月8日镀锌生产线完成改造,可生产冷轧退火产品。
二三期工程中:五机架冷连轧机与一期酸洗形成酸轧联合机组工程2005年12月20日第一卷产品下线; 2#酸洗2006年2月18日、热轧热镀锌机组2005年12月30日、罩式退火、分卷机组2006年2月28日、平整机组2006年6月26日分别第一卷产品下线;3#镀锌机组2007年3月热试。我厂可同时生产酸洗、冷轧硬卷、热轧热镀锌、冷轧热镀锌(含锌铝合金)、冷轧退火(连续、罩式)、彩涂等九大类产品。产品种类齐全。在国内是唯一的。
在2007年3月十条生产线全部投产后,形成230万吨冷轧和热轧深加工产品的生产能力。我厂以热轧酸洗、热轧镀锌卷、冷硬、连续退火、罩式退火、冷轧镀锌、锌铝合金、铝锌合金、彩涂等九大系列产品为主线,可为市场提供规格齐全的热轧深加工及冷轧商品。
(1)酸轧联合机组基本情况
生产线主要特点
酸洗采用达涅利高速Turboflo®酸洗技术,每个酸洗槽都分成几个紊流单元,利用带钢的速度带起紊流并确保从酸槽入口到出口的酸洗均匀性。酸洗时间短。浅槽,酸液循环为长循环+短循环,酸液排空和重新启动快。预漂洗单元+ 5段式梯流漂洗槽,带钢表面质量好。
五机架连轧,前四架为四辊,最后一架轧机为6辊,采用VAI “Smartcrown”技术,增加了板形控制的效率;具有最先进的HAGC和AFC自动控制功能;配有测厚仪、脉冲测速仪、板型仪;工作辊具有正负弯辊、窜辊功能;在轧机的出口段装有卡罗塞尔卷取机;配有钢卷离线检查站;通过先进的检测仪器及控制手段使产品质量得到保证。
冷硬产品规格:
                厚度:    0.25~2.0mm
                宽度:    820~1650mm
生产钢种:            CQ、DQ、HSLA
执行标准:在满足用户要求的同时执行欧洲DIN、日本JIS、中国GB标准,并执行更高要求的本公司企业标准。
(2)可逆式冷轧机基本情况
生产线主要特点
采用克莱西姆4辊CVC可逆式冷轧机。最高轧制速度:1250m/min。轧制力由安装在上部的长行程且配置有数字式位置传感器的液压缸通过伺服阀控制。工作辊具有正负弯辊、窜辊功能。轧线由下部液压楔型调整机构调整。乳化液采用半稳态乳化液,可适合最薄到0.25mm的带钢。出、入口各配有测厚仪、脉冲测速仪、出口配有板型仪。具有最先进的HAGC和AFC自动控制功能。通过先进的检测仪器及控制手段使产品质量得到保证。
生产钢种:              CQ、DQ、HSLA
执行标准:在满足用户要求的同时执行欧洲DIN、日本JIS、中国GB标准,并执行更高要求的本公司企业标准。
(3)连续热镀锌线基本情况
生产线主要特点
采用改良森吉米尔连续热镀锌技术,且为冷轧、热轧热镀锌产品兼用机组。退火炉是直燃加辐射型,采用L式炉,集立式炉与卧式炉的优点于一身。加热和冷却过程自动控制。镀锌重量主要由气刀压力、与带钢的距离来控制。气刀与冷态锌层测厚仪进行前馈控制和闭环反馈控制。而且通过镀锌重量测量仪,分别测量带钢每面的涂层重量,并把数据反馈至气刀系统,以校正镀锌偏差。在此线入口设置清洗段,清除掉带钢表面的油和铁粉,使锌层更好的附着在带钢基底上。在可靠的工艺手段及检测、控制手段的保障下,生产出高质量的产品。
生产钢种:CQ, DQ & HSLA   GI   冷/热轧钢卷
表面状态:无锌花、小锌花、规则锌花、光整锌花
执行标准:在满足用户要求的同时执行欧洲DIN、日本JIS、中国GB标准,并执行更高要求的本公司企业标准。
镀锌线退火改造
•2005年6月6日完成改造,镀锌线可生产退火卷
••产品质量:产品性能等均能满足国家标准,但由于缺少时效段,其性能较正规连退及罩退产品要有差距
(4)彩涂生产线基本情况
生产线主要特点
采用新日铁C型三层两涂两烘连续彩色涂层生产线。整个生产线实现自动操作。碱洗槽用喷淋法进行化学清洗和脱脂, 刷洗槽用机械方法进行清洗和脱脂,表面调整能增加化学液与镀锌板的附着力,增强耐弯、耐剥落能力,热水漂洗槽使用喷淋方式除去带钢表面残留物。化涂机将带钢表面涂上化学保护膜,增加涂料与基板的附着力。选用先进的涂机和炉子,使涂层均匀。涂层厚度由VVVF马达调速和辊间压力AC伺服马达协调自动控制。产品具有良好的颜色和光洁度。最终产品质量可达到世界先进水平。
涂层种类:聚酯,Si-聚酯,PVDF等
执行标准:在满足用户要求的同时执行欧洲DIN、日本JIS、中国GB标准,并执行更高要求的本公司企业标准。
(5)2#连续式酸洗线基本情况
生产线主要特点
采用达涅利高速Turboflo®酸洗技术,每个酸洗槽都分成几个紊流单元,利用带钢的速度带起紊流并确保从酸槽入口到出口的酸洗均匀性。酸洗时间短。浅槽,酸液循环为长循环+短循环,酸液排空和重新启动快。预漂洗单元+ 5段式梯流漂洗槽,带钢表面质量好。配有平整机,改善带钢表面质量。从而使酸洗产品质量达到很高档次。生产钢种:CQ、DQ、HSLA
执行标准:在满足用户要求的同时执行欧洲DIN、日本JIS、中国GB标准,并执行更高要求的本公司企业标准。
(6)2#热轧连续热镀锌线基本情况
生产线主要特点
本线采用奥钢联镀锌及布里克蒙卧式退火炉技术。
•为热轧热镀锌生产机组。退火炉是直燃加辐射型,炉体为卧式。加热和冷却过程自动控制。
•镀锌重量主要由气刀压力、与带钢的距离及冷态锌层测厚仪、镀锌重量测量仪联合精确控制。
•在可靠的工艺手段及检测、控制手段的保障下,生产出高质量的产品。
产品规模及执行标准
产品规模:     
    热轧板镀锌50万吨
生产钢种:CQ, DQ & HSLA   GI   
表面状态:无锌花、小锌花、规则锌花、光整锌花
执行标准:在满足用户要求的同时执行欧洲DIN、日本JIS、中国GB标准,并执行更高要求的本公司企业标准。
(7)3#连续热镀锌线基本情况
生产线主要特点
本线采用达涅利镀锌及DCC立式退火炉技术。
•退火炉是全辐射型,炉体为立式。加热和冷却过程自动控制。
•锌锅采用两锅三位,可生产GI、GL、GF产品。
•立式钝化及耐指纹装置,产品档次高。
•镀锌重量主要由气刀压力、与带钢的距离及冷态锌层测厚仪、镀锌重量测量仪联合精确控制。
•在可靠的工艺手段及检测、控制手段的保障下,生产出高质量的产品。
产品规模及执行标准
产品规模:     
    冷轧热镀锌40万吨
产品规格:
    厚度: 0.3 ~ 1.6 mm
    宽度: 820 ~ 1650 mm
生产钢种:CQ, DQ ,DDQ& HSLA GI 、GF、GL
表面状态:无锌花、小锌花、规则锌花、光整锌花
执行标准:在满足用户要求的同时执行欧洲DIN、日本JIS、中国GB标准,并执行更高要求的本公司企业标准。
(8)罩式退火炉基本情况
生产线主要特点
炉台配备了高性能循环风机,功率大并分级调速,缩短了退火周期,提高了退火能力
• 冷却系统采用空冷加水冷的方法 ,大大的提高了退火过程中的冷却速度
•加热罩内衬采用陶瓷纤维作为保温材料 ,降低了能源消耗,同时也改善了退火车间的工作环境
•全氢罩式退火炉使用100%的氢气作为保护气体 ,改善钢卷每层之间的传热,从而提高了径向传热速度
退火产品规格:
                厚度:    0.3(0.25)~2.0mm
                宽度:    820~1650mm
生产钢种:      CQ、DQ、HSLA
执行标准:在满足用户要求的同时执行欧洲DIN、日本JIS、中国GB标准,并执行更高要求的本公司企业标准。
(9)平整机组基本情况
生产线主要特点
本生产线由德国SMS-Demag公司进行机械设备的总体设计,电气部分由ABB公司进行总体设计•辊缝调整采用液压(HAC)形式
•出入口均设有防皱装置,工作辊带有正负弯辊功能
•本机组具有:高架式平整机组的布置;单独的带卷准备站;工作辊快速换辊装置 ;紧凑式设计;模块化设计等亮点
生产钢种:      CQ、DQ、DDQ、HSLA
执行标准:在满足用户要求的同时执行欧洲DIN、日本JIS、中国GB标准,并执行更高要求的本公司企业标准。
(10)分卷机组基本情况
生产线主要特点•
此生产线由西安重型机械研究所总体设计,关键设备国外引进
•机组具备拉伸弯曲矫直功能,消除带钢边波、中波、瓢曲等板型缺陷,改善带材平直度
•机组具有小活套设计,可避免由于分切而使拉伸矫直段停机引起的带钢表面压痕等缺陷,提高了带材重卷质量以及机组生产成材率
•卷取机配有EPC寻边系统,可保证获得较高卷曲质量的带钢成品
•圆盘剪整机采用Georg公司产品 ,可获得较高切边质量的带钢
产品规模:            25万吨/年
产品规格:
                厚度:    0.3(0.25)~2.0mm
                宽度:    810~1640mm
生产钢种:      CQ、DQ、DDQ、HSLA
执行标准:在满足用户要求的同时执行欧洲DIN、日本JIS、中国GB标准,并执行更高要求的本公司企业标准。
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发表于 2010-12-27 22:18:42 | 只看该作者
酒钢情况
坚持走“品种、质量”之路。生产和销售碳钢系列高速线材、棒材、中厚板材、热轧卷板、热轧薄板和不锈钢系列热轧卷板,生产工艺均通过ISO9001:2000质量管理体系第三方认证,其中A、B、D级船板钢通过中国、英国、挪威、德国和日本五国船级社认证。低碳钢高速无扭控冷热轧圆盘条、压力容器用钢板、低合金结构钢热轧厚钢板及钢带、碳素结构钢热轧钢板、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋HRB400(本部及翼城钢铁公司)等六种产品获得中国冶金工业协会“金杯奖”。具体产品与服务为:
钢铁冶金产品及金属制品
  1、高速线材:生产销售∮5.5-25mm普碳钢系列,∮5.5-8.0mm焊条钢系列,∮5.5-6.5mm焊丝钢、钢棉钢系列,∮5.5-14.0mm高碳钢、冷墩钢系列,∮5.5-10mm棉花打包线系列。   2、棒材:生产销售∮8.0-40mm光面及带肋直条。   3、中厚板:生产销售宽度1600-2700mm,长度2.0-12.5m,厚度6-40mm的普碳钢、中碳钢、容器钢、低合金钢、桥梁钢、管线钢系列,厚度6-30mm船板系列和高强度工程机械用板,厚度6-12mm的汽车大梁钢系列。   4、热轧卷薄板:生产销售宽度950-1650mm,厚度1.0-12.7mm的普碳钢、优质碳素结构钢、高强度结构钢、汽车结构钢、低合金钢、管线钢系列卷板与薄板。   5、不锈钢卷板:生产销售宽度950-1600mm,厚度1.8-10mm,的400系列、300系列和200系列不锈钢热卷及宽度750~1350mm、厚度0.3~3.0mm的冷退火酸洗带钢,宽度750~1600mm、厚度1.8~6.0mm的热退火酸洗带钢。产品全部执行包括GB、AISI、JIS、DIN的国内国际先进标准。   6、焊条、焊丝产品:集团下属兰州长虹焊接材料有限责任公司,是我国西北地区最大的焊接材料生产营销企业,已有50多年发展历史。主要产品有结构钢、低合金高强度钢、钼和钼铬耐热钢、不锈钢、低温钢、堆焊、铸铁等七大类焊条140余牌号的电焊条和CO2气保焊丝、埋弧焊丝、氩弧焊丝。产品全部采用国家标准或国际标准。其中J507D低尘低毒焊条获全国科学大会奖;为06MnNbR低温压力容器用钢配套的TW-907 、TW-907B低温钢焊条填补了我国-90℃低温用钢的空白;新型高效不锈钢A101、A201、A301系列焊条,获原第一机械工业部科技成果三等奖、甘肃省科技成果二等奖;TGD-1高效低尘铁粉焊条获原国家科委和冶金部颁发的荣誉证书、兰州市科技成果一等奖并申请了国家专利;R307RH、R317RH超低氢高韧性耐热钢焊条获国家重点科技成果奖,填补了国内空白;J506、J507G、J422焊条被列为中国电器工业协会推荐使用产品,J422焊条荣获甘肃省名牌产品称号。“兰虹”、“长虹”牌焊接材料被确定国家质量监督检测“十佳放心品牌”。该公司已通过ISO9001:2000质量管理体系认证,是西北地区第一家通过中国和英国船级社鉴定认可的专业焊材生产厂家,焊材综合产能15.2万吨/年。   7、铁合金:集团2008年新建一铁合金厂,年产75%硅铁10万吨、硅微粉1万吨。
化工产品
  主要生产和销售有硫酸铵、焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯、工业萘、重苯、粗苯、煤焦油、粗酚、粗蒽、工业甲基萘、改质沥青、大块焦、中块焦、小块焦、粉焦、洗油、一蒽油。综合产能19.4万吨。
水泥与建材制品
  集团下属宏达建材有限责任公司是集开发、研制、生产高标号水泥熟料、通用水泥、特种水泥、水泥制品和各种新型墙体材料等多类建材产品的建筑企业。主要生产和销售新型干法水泥熟料(年产110万吨)、各种型号水泥(综合产能200万吨)、矿渣超细粉(年产80万吨)、粉煤灰蒸压砖(1亿标块)、粉煤灰页岩烧结砖(年产1亿标块)、粉煤灰加气砼砌块(年产20万m3)、混凝土建筑砌块12万m3。品种有普通硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥、道路水泥、低碱水泥、中低热水泥、粉煤灰水泥、复合水泥、矿渣水泥等八大品种、二十多个系列,是甘肃省河西地区目前技术力量最强、产品品种最多、最具发展潜力的新型建材企业。企业被定为“中国质量万里行质量大家行定点单位”、全国建材行业先进集体,被国家水泥质量监督检验中心授予“全国第十次水泥化学分析大对比全优单位”,2007年通过了质量、环境、职业健康安全管理体系认证,产品被国家和甘肃省确定为绿色推荐产品和资源综合利用产品、甘肃省名牌产品。   集团下属嘉峪关汇丰工业制品有限责任公司,是目前甘肃省内规模最大、品种最全的高新技术环保建筑材料企业,主要装备有不锈钢包装材料、焊管、镁粉、塑钢型材、塑钢门窗装配、 PP-R给水管材、铁艺制品、PVC管材、玻璃胶条、编织袋、中空双壁缠绕排水管(PE管)、木制门窗制作、预制构件、高分子防水卷材生产线、螺纹钢和圆钢。产品有80余种200多个规格型号。
火力发电业
  集团下属嘉峪关宏晟电热股份公司,现总装机容量1060兆瓦,属嘉酒地区最大主力电厂。在满足酒钢工业生产,服务市政和职工住宅小区电力与供热需要的同时,已初步具备支持河西公共电网的能力。
紫轩酒业
  集团下属嘉峪关宏丰实业公司紫轩酒业分公司, 利用当地天然的日照、气候等优势资源,种植多种名贵葡萄,引进法国压榨机、德国错流过滤机、意大利灌装线及法国橡木桶,聘请国内著名葡萄酒酿造专家,严格按照国际葡萄酒组织(O.I.V)的标准精心酿造中国典藏级葡萄美酒,设计规模为5万吨/年葡萄酒(其中干红葡萄酒3万吨,干白葡萄酒1万吨,起泡酒0.5万吨,白兰地0.5万吨),现已建成1万吨/年葡萄酒生产线一条,7000瓶/小时灌装线一条,13000㎡地下酒窖一座。目前生产干酒和冰酒两大系列,赤霞珠、解百纳等二十多个品种的葡萄酒。2006年紫轩葡萄酒获得“全国名酒博览会金奖”和“中国葡萄酒最具影响力著名品牌”荣誉。紫轩酒业正在积极成长为酒钢集团公司非钢领域的支柱性产业。
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发表于 2011-2-11 22:15:41 | 只看该作者
博思格钢铁集团(BlueScope Steel)是澳大利亚和新西兰最大的钢铁集团公司,成立于
1885年, 总部设在墨尔本,是全球首屈一指的钢板生产商,提供平板钢铁产品以及卓越的
钢铁解决方案。博思格钢铁拥有世界上最先进的金属镀面和彩涂技术,是全球最大的镀铝
锌钢卷的供应商。

博思格钢铁的生产制造工厂及营销网络覆盖澳大利亚,新西兰, 亚洲及北美洲, 全球
拥有员工近20000人, 其世界一流的金属镀面及彩涂钢品被广泛应用于建筑业、制造业、
汽车及包装行业。

博思格钢铁涉足中国贸易要追溯到19世纪90年代初,早在1891年,博思格钢铁就有第一
批产品出口到中国。时至今日,作为澳大利亚在华最大的投资集团,博思格钢铁在中国已
拥有8个世界级的提供建筑解决方案的生产基地,56个销售,市场推广办事处,中国员工已
达到近2000人。
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发表于 2011-3-4 08:52:51 | 只看该作者
中色科技股份有限公司轧机主要参数
热轧机:3300/2850 1+4 高精度铝板带热连轧生产线
        2400mm1+4热连轧生产线
        2300mm六辊不可逆冷轧机
        2050六辊不可逆冷轧机
        1850冷精轧机
        2300重卷生产线
        2300铝带拉弯矫直机组
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发表于 2011-3-9 12:39:17 | 只看该作者
扬州诚德钢管有限责任公司1500型钢生产线
1500型钢轧机最大开坯钢锭为1000mm×1000mm×3850mm,最大重量为30吨,制成的成品为φ300毫米~φ660毫米的圆坯,提供管坯或圆钢用料。轧机主电机采用交流电机,最大轧制力26000kN,推床矫直力5000kN,生产规模最高可达到100万吨/年。推床采用螺纹式。这条生产线是由鞍钢重型机械有限责任公司自主设计并生产制造,在扬州诚德钢管有限公司试车,标志着我国首台大开口度两辊可逆式轧机正式投入生产,1500型钢轧机的研制在国内属于首创,是目前国内最大的型钢轧机,设备总重量6850吨。
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发表于 2011-3-9 13:16:03 | 只看该作者

邯钢二冷酸轧机组

邯钢二冷酸轧生产线。年生产设计能力215万吨。
1.机组选型:
选择酸洗-轧机联合机组。
酸轧联合机组是世界上最先进且成熟的技术。机组具有成材率高,机时产量高,劳动定员少,生产成本低等优点。
2.    技术特点:
(1) 采用激光焊机,焊接质量好;减少带钢断带率,提高机组作业时间;适应钢种范围宽,适合高强钢产品生产及新产品开发。
(2) 采用浅槽紊流酸洗工艺及高张力拉伸破鳞机,缩短酸洗时间、提高酸洗效率;减少酸耗;改善板型;产品质量好。
(3) 采用5段串级漂洗工艺,能更好地保证带钢表面的清洁度。
(4) 活套车采用SMS-DEMAG专利驱动系统(两侧驱动)和活套门“马耳他十字”设计,张力波动小,运行平稳。
(4) 采用高精度转台式切边剪,集成碎边剪,切边精度高,利于提高成材率。
(5) 冷连轧机
选用ESS五机架6辊串列冷连轧机。实行带辊形曲线的中间辊窜辊,使轧辊受力更加均匀。对本产品方案只采用一种辊形曲线即可。该6辊轧机具有工作辊正负弯辊,中间辊正负弯辊.
(6)在第5机架设有板形闭环控制系统
采用弯辊,窜辊,轧辊分区多段冷却等手段,保证板形的平直度。板形控制分区冷却系统设有专门的空压站,控制的灵敏度高,精度高。
(7)采用卡仑赛卷取机,设备结构及布置紧凑,便于薄规格带钢分卷后卷取稳定。
(8)采用All-In-One模块集成管路布置,不但外观整洁,而且能缩短现场安装时间,并减少管路接头介质的泄漏。

1、产品钢种分类:
钢种:碳素结构钢、优质碳素结构钢、IF钢、高强钢
强度等级分类:CQ, DQ, DDQ, EDDQ, SEDDQ
1、原料
工程用热轧原料卷全部由公司2250mm热轧带钢车间提供。
热轧原料卷规格及年需量:2240000吨
钢    种:    碳素结构钢、优质碳素结构钢、IF钢、高强钢
带钢厚度:    1.8mm-6.0mm
带钢宽度:    930mm-2080mm
材料强度:    低碳钢:s350 MPa,b550 MPa
高强钢:s615 MPa,b800MPa
钢卷内径:    762mm
钢卷外径:    max. 2150mm
钢卷重量:    max. 40t
单位卷重:    max. 24kg/mm,ave.18kg/mm
年需要量:    2240000t
1、酸洗入口
生产线速度:最大700m/min
正常停车:0.78m/s¬2
快速停车:1.15m/s2
紧急停车:1.6m/s2
穿带速度:最大60m/min
甩尾速度:最大120m/min
2、酸洗工艺段
生产线速度:最大270m/min
正常停车:0.3m/s2
快速停车:0.45m/s2
紧急停车:0.64m/s2
3、酸洗出口段
生产线速度:最大320m/min
正常停车:0.36m/s2
快速停车:0.5m/s2
紧急停车:0.76m/s2
穿带速度:最大60m/min

五机架串列式全六辊CVC冷连轧机。
轧机牌坊参数:
数量:10片
结构:6辊式CVC+轧机牌坊
立柱断面:约5110cm2(700mm×730mm)
牌坊高度:约11300mm
牌坊重量:125t/片
.最大轧制压力:33000KN;
最大轧制速度:1400m/min.
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发表于 2011-3-12 16:26:46 | 只看该作者
宜昌三峡全通涂镀板股份有限公司
     热镀锌钢带生产线生产工艺主要参数
    1、原料                                冷轧钢卷
    2、钢卷重量                            Max20t/卷
    3、成品重量                            Max10t/卷
    4、钢卷外径                            原料φ800-1900mm
    成品φ650-1500mm
    5、钢卷内径                            φ610mm
    6、钢板厚度                             0.16-0.35mm
    7、钢板宽度                             1000-1250mm
    8、生产线设计工艺速度                   Max120m/min
    9、能源介质                            水、电、氮气、氢气
    10、工艺型式                           美钢联法连续热浸镀锌
    11、入口活套前和出口活套后的线速度为20-150m/min
    12、镀锌板镀层厚度调节范围(双面):50-300g/m2
    13、在冷轧钢板基板符合国标GB/T708-2006的前提下,镀锌板质量指标符合GB/T 2158-2004中相关技术参数要求。
    14、镀锌板卷宽度方向卷取错层偏差单边≤±1.0mm
    15、机组传动方式   直流传动
    16、锌层控制方法   气刀法
    17、镀层状态   正常锌花、无锌花
    18、生产能力:每条线每年10万吨
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发表于 2011-5-15 23:20:57 | 只看该作者
江苏呈飞精密合金股份有限公司创立于2007年8月,是一家专业生产、销售精密不锈钢带钢、钛基合金、镍基合金、铜基合金的压延制造企业。公司位于江苏省丹阳市后巷镇,公司占地面积66660.8平方米,建筑面积52000 平方米,拥有固定资产人民币5.9亿元,现有员工235人,其中高级工程师5人。
   公司采用目前国际最先进的生产工艺和技术装备进行生产,现拥有美国ZR23CN-26型森吉米尔二十辊轧机,德国700-7-20FTS型拉伸弯曲矫直机,JSS-0.05-650纵切机组,德国WF轧辊磨床,带保护气体卧式光亮退火机组等先进生产设备。现有年产精密不锈带钢6万吨的生产能力,全部产品以卷状(包括分条)交货,产品厚度规格为0.05~1.0mm,宽度为40~610mm的硬态、半硬态、软态精密冷轧不锈钢带钢,表面质量为2B、BA的产品,最大卷重10吨,最小分条宽度5mm,主要钢种为AISI300系列和AISI400系列。
  公司的产品已广泛的应用于航空、航天、国防、电子元器件、IT行业、能源、医疗器械、汽车配件、家用电器、餐饮厨具、食品机械、化工设备、建筑装潢等各个领域。
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发表于 2011-5-16 15:39:13 | 只看该作者
新厚板生产线工程简介.pdf (150 KB, 下载次数: 44)
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发表于 2011-9-19 11:34:07 | 只看该作者

攀钢

攀钢已形成年产铁830万吨、钢940万吨、钢材890万吨、钒制品(以V2O5计)2万吨、钛精矿30万吨、钛白粉9.3万吨的综合生产能力。攀钢坚持依靠科技进步深度开发和利用钒钛磁铁矿资源,在中国钢铁工业中具有独特地位、独特优势,独具三大显著特色。
2010年5月,经报国务院批准,鞍山钢铁集团公司与攀钢集团有限公司实行联合重组。重组后,新设立鞍钢集团公司作为母公司,由国资委代表国务院对其履行出资人职责;鞍山钢铁集团公司与攀钢集团有限公司均作为鞍钢集团公司的全资子企业,不再作为国资委直接监管企业。
 攀钢所处的攀西地区是中国乃至世界矿产资源最富集的地区之一,蕴藏着钒钛磁铁矿资源近 96亿吨,其中钒资源储量(以V2O5计)1862万吨、钛资源储量(以 TiO2 计)6.18亿吨,分别占世界储量的11.6% 和35%,占中国储量的52% 和 95%。目前攀钢铁精矿产能达到680万吨。攀西地区水能、煤炭及冶金辅料资源丰富,具有建设大型钢铁钒钛企业的优越条件。邓小平同志曾指出“这里得天独厚”。
  攀钢产品独具资源特色,形成了以高速铁路用钢轨为代表的大型材系列,以IF 钢板、汽车大梁板、高强度深冲镀锌板、GL 板等冷热轧板为代表的板材系列,以钒氮合金、高钒铁、五氧化二钒、钛白粉为代表的钒钛系列,以优质无缝钢管为代表的管材系列,以高温合金、模具钢为代表的特殊钢系列和优质棒线材等六大系列标志性产品。其中,重轨获得中国名牌产品称号,国内市场占有率超过1/3,重轨、钒钛制品、热轧汽车大梁板、冷轧家电用板、无缝钢管等五类产品被评为“2004 年度中国钢铁十大影响力品牌”。攀钢是国内首家能生产 100 米长尺、满足时速 350 公里铁路用钢轨的企业,家电用板广泛用于长虹、美的、格力、海尔等国内知名家电企业,热轧汽车大梁板、管线用钢、气瓶用钢、冷轧深冲、超深冲板国内领先,冷轧无缺陷板和镀锌铝板国内先进,厚壁大口径无缝钢管国际领先。攀钢钒产品工艺技术、规模和市场竞争力国际领先,国内市场占有率达到 80%,国际市场占有率达到 20%,钒氮合金产品国际领先,国内唯一;钛精矿是畅销国内的名牌产品,硫酸法锐钛型、金红石型钛白粉国内领先。
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发表于 2011-10-1 20:24:16 | 只看该作者
写的很好呀,值得学习一下
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发表于 2011-11-4 14:44:30 | 只看该作者
常熟星岛 1线
产品:热轧镀锌
规格:0.75mm-3.5mm
宽度:789-1250
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发表于 2011-11-4 14:47:37 | 只看该作者
常熟科宏
连续热镀锌线基本情况
生产线主要特点
本线采用达涅利镀锌及DCC卧式退火炉技术。
•退火炉是全辐射型,炉体为立式。加热和冷却过程自动控制。
•锌锅采用两锅三位,可生产GI、GL、GF产品。
•立式钝化及耐指纹装置,产品档次高。
•镀锌重量主要由气刀压力、与带钢的距离及冷态锌层测厚仪、镀锌重量测量仪联合精确控制。
•在可靠的工艺手段及检测、控制手段的保障下,生产出高质量的产品。
产品规模及执行标准
产品规模:     
    冷轧热镀锌40万吨
产品规格:
    厚度: 0.3 ~ 1.6 mm
    宽度: 820 ~ 1650 mm
生产钢种:CQ, DQ ,DDQ& HSLA GI 、GF、GL
表面状态:无锌花、小锌花、规则锌花、光整锌花
执行标准:在满足用户要求的同时执行欧洲DIN、日本JIS、中国GB标准,并执行更高要求的本公司企业标准。
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发表于 2011-11-4 14:48:57 | 只看该作者
常熟华冶
酸轧联合机组基本情况
生产线主要特点
酸洗采用达涅利高速Turboflo®酸洗技术,每个酸洗槽都分成几个紊流单元,利用带钢的速度带起紊流并确保从酸槽入口到出口的酸洗均匀性。酸洗时间短。浅槽,酸液循环为长循环+短循环,酸液排空和重新启动快。预漂洗单元+ 5段式梯流漂洗槽,带钢表面质量好。
五机架连轧,前四架为四辊,最后一架轧机为6辊,采用VAI “Smartcrown”技术,增加了板形控制的效率;具有最先进的HAGC和AFC自动控制功能;配有测厚仪、脉冲测速仪、板型仪;工作辊具有正负弯辊、窜辊功能;在轧机的出口段装有卡罗塞尔卷取机;配有钢卷离线检查站;通过先进的检测仪器及控制手段使产品质量得到保证。
冷硬产品规格:
                厚度:    0.25~2.0mm
                宽度:    820~1650mm
生产钢种:            CQ、DQ、HSLA
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发表于 2011-11-4 14:57:24 | 只看该作者
上海拓普
单机架可逆轧机
可生产厚度:0.18-3.0
可生产宽度:800-1300
设备提供:郑州拓普
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发表于 2011-11-4 15:00:23 | 只看该作者
上海诚通
可逆式冷轧机基本情况
生产线主要特点
采用克莱西姆4辊CVC可逆式冷轧机。最高轧制速度:1250m/min。轧制力由安装在上部的长行程且配置有数字式位置传感器的液压缸通过伺服阀控制。工作辊具有正负弯辊、窜辊功能。轧线由下部液压楔型调整机构调整。乳化液采用半稳态乳化液,可适合最薄到0.25mm的带钢。出、入口各配有测厚仪、脉冲测速仪、出口配有板型仪。具有最先进的HAGC和AFC自动控制功能。通过先进的检测仪器及控制手段使产品质量得到保证。
生产钢种:              CQ、DQ、HSLA
执行标准:在满足用户要求的同时执行欧洲DIN、日本JIS、中国GB标准,并执行更高要求的本公司企业标准。
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发表于 2011-11-4 15:00:56 | 只看该作者
科宏彩涂彩涂生产线基本情况
生产线主要特点
采用新日铁C型三层两涂两烘连续彩色涂层生产线。整个生产线实现自动操作。碱洗槽用喷淋法进行化学清洗和脱脂, 刷洗槽用机械方法进行清洗和脱脂,表面调整能增加化学液与镀锌板的附着力,增强耐弯、耐剥落能力,热水漂洗槽使用喷淋方式除去带钢表面残留物。化涂机将带钢表面涂上化学保护膜,增加涂料与基板的附着力。选用先进的涂机和炉子,使涂层均匀。涂层厚度由VVVF马达调速和辊间压力AC伺服马达协调自动控制。产品具有良好的颜色和光洁度。最终产品质量可达到世界先进水平。
涂层种类:聚酯,Si-聚酯,PVDF等
执行标准:在满足用户要求的同时执行欧洲DIN、日本JIS、中国GB标准,并执行更高要求的本公司企业标准。
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工程师
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120#
发表于 2011-11-4 15:01:40 | 只看该作者
佛山顺德
连续热镀锌线基本情况
生产线主要特点
本线采用达涅利镀锌及DCC立式退火炉技术。
•退火炉是全辐射型,炉体为立式。加热和冷却过程自动控制。
•锌锅采用两锅三位,可生产GI、GL、GF产品。
•立式钝化及耐指纹装置,产品档次高。
•镀锌重量主要由气刀压力、与带钢的距离及冷态锌层测厚仪、镀锌重量测量仪联合精确控制。
•在可靠的工艺手段及检测、控制手段的保障下,生产出高质量的产品。
产品规模及执行标准
产品规模:     
    冷轧热镀锌40万吨
产品规格:
    厚度: 0.3 ~ 1.6 mm
    宽度: 820 ~ 1650 mm
生产钢种:CQ, DQ ,DDQ& HSLA GI 、GF、GL
表面状态:无锌花、小锌花、规则锌花、光整锌花
执行标准:在满足用户要求的同时执行欧洲DIN、日本JIS、中国GB标准,并执行更高要求的本公司企业标准。
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